蘋果正式採用金屬列印量產手錶外殼|導入 100% 回收鈦合金粉末製造
全球消費性電子產業在今年迎來重大突破。Apple官方宣布:所有Apple Watch Ultra 3 與鈦合金Apple Watch Series 11的表殼,全面採用100%回收航空級鈦粉,以金屬列印方式量產。

全球消費性電子產業在今年迎來重大突破
這代表金屬列印(Metal Additive Manufacturing)正式走入全球最大品牌的量產現場,從高階科技產品開始,重新定義金屬製造的未來。雖然此量產案例並非由峰群國際科技製作,但Apple採用的金屬列印路線與峰群長年深耕的金屬增材技術高度一致。更重要的是,峰群金屬列印的鈦合金性能,已通過TAF(臺灣認可基金會)國家級認證實驗室檢測,證實我們的金屬列印TC4強度與緻密度達到業界頂尖標準。
〈延伸閱讀:金屬3D列印怎麼做? 製程關鍵因素一次帶你看!〉

蘋果為何採用金屬列印量產手錶?
金屬列印能在手錶這種小型、高精度、高耐用度的產品上量產,背後關鍵原因包括:
金屬列印材料節省超過50%
Apple使用100%回收鈦粉,相比傳統 CNC 切削的大量材料浪費,金屬列印只在需要的位置堆疊金屬,大幅降低材料耗損。
〈延伸閱讀:3D列印材料指南:最全面的3D列印材料介紹及選擇關鍵!〉
金屬列印有更高的設計自由度
蘋果在手錶天線區域的金屬內壁生成特殊紋理,使塑膠隔層與金屬貼合更牢固,進一步提升防水與耐用性。此類功能性紋理是傳統加工難以做到的。
〈延伸閱讀:3D列印產品有哪些? 4個常見3D列印運用帶你看!〉
金屬列印可以真正支撐量產
官方提到成排設備日夜運轉、每台機器搭載多雷射、超過900層堆疊構成表殼。這證明金屬列印已不是試作品,而是成熟的量產工藝。
〈延伸閱讀:什麼是工業級3D列印?一篇文章帶你快速了解〉
粉末床熔融(PBF)如何打造蘋果的鈦合金外殼?
根據公開資訊,Apple採用粉末床熔融技術(SLM/PBF),其工藝特點包括:
- 航空級TC4 粉末(粒徑約50μm)
- 層厚約60μm,單件堆疊約900層
- 多雷射同時熔融,提高量產節奏
- 自動化後處理:真空除粉、超音波清粉、自動光學檢測
這套流程展示的是全球頂級品牌的金屬列印量產標準。
〈延伸閱讀:金屬3D列印革命:引擎汽缸製造速度提升數倍,散熱性能卓越〉

峰群國際科技的鈦合金能力:已通過TAF認證,強度、緻密度達業界高標準
峰群金屬列印的鈦合金(TC4)不僅可量產,其品質更通過國家級TAF認證實驗室(由金屬中心MIRD)檢測,證明我們的金屬列印件具有優異的強度與緻密度。
根據試驗報告
- 抗拉強度(UTS):最高達1278MPa
- 降伏強度(0.2%YS):最高達1148MPa
- 伸長率:最高達12%
- 緻密度:接近鍛造級、符合工程高可靠度要求
這些數據顯示峰群金屬列印TC4的性能水準,完全達到航空、消費性電子、高應力結構件所需的工業等級。我們也將此 TAF 認證檢測貼在官網作為公開品質證明,提供客戶最直接、最透明的品質保證。
〈延伸閱讀:純銅3D列印大突破:峰群一次帶你看懂銅3D列印〉

峰群擁有與Apple金屬列印方向一致的製造能力
峰群金屬列印技術能支援:
- 鈦合金(TC4)、鋁合金、工具鋼、CoCr、不鏽鋼等材料
- 多雷射PBF工藝開發
- 金屬粉末管理(流動性、氧含量、粒徑檢測)
- 量產級支撐設計、參數優化、變形控制
- HIP、熱處理、五軸CNC、表面加工
- 工業CT、光學量測確保一致性品質
因此,即便Apple的手錶不是我們製作的,但峰群具備協助台灣製造業導入同等級金屬列印工藝的完整能力。
〈延伸閱讀:3D列印廠商怎麼選?4大3D列印廠商挑選重點〉

蘋果已用金屬列印量產手錶,下一個跟上的應該是台灣製造業
當Apple正式將金屬列印導入全球銷量最高的手錶系列,這已不是「實驗性技術」,而是下一代金屬製造的主流。
金屬列印能量產手錶,也能量產:
- 結構件
- 高散熱零件
- 複雜內部通道零件
- 消費性電子產品金屬外殼
- 航太與機構零件
峰群願協助台灣企業走在技術前沿,從材料到工藝到量產,全程搭建屬於自己的金屬列印能力基礎。如需導入鈦合金金屬列印、評估量產可行性,或查詢TAF認證數據,歡迎與我們聯繫。
